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攪拌器、攪拌器制作

一、概述：

攪拌器，分為溶藥攪拌、混合攪拌、反應攪拌、澄清池攪拌和消化池攪拌五種類型。攪拌設備的工作部分包括攪拌器、攪拌軸和攪拌附件（如擋板、導流筒、聯(lián)軸器等）。
二、工作原理：
混合反應攪拌機用于混凝過程中的混合反應階段。當原水與混凝劑或助凝劑流經(jīng)混合池時在攪拌作用下產(chǎn)生對流循環(huán)和劇烈的渦流，從而使混凝劑與水快速充分混合，在反應階段，攪拌的作用是促使脫穩(wěn)膠體碰撞吸附聚結起來，要求轉速較低，防止打碎絮體。攪拌強度（即攪拌速度梯度值G）是決定混合反應效果的關鍵。
三、選型：
混合反應攪拌選用槳式或推進式攪拌器。槳式攪拌器結構簡單，加工制造容易，但所能提供的混合功率較��；推進式攪拌器所能提供的混合功率較大，但制造較復雜。在選用混合攪拌器時，應先選槳式，當通過演算，槳式攪拌器所提供的功率不能達到混合功率的要求時可改用推進式攪拌器。
攪拌槽材質選用：PVC、PP、FRP（根據(jù)不同的介質、濃度、溫度及粘度選用不同的材質）。
四、幾種混合反應攪拌機
（1）JBP型平槳式攪拌機 本機適用于藥劑的溶解攪拌，也適于石灰乳或其他藥劑的稀釋溶解與混合。
    （2）SJ型溶藥攪拌機 該機為帶槽體之攪拌設備。該機適用于各種藥劑的溶解和混合攪拌，常與污泥脫水系統(tǒng)配套使用。
五、攪拌機運行操作的注意事項。
1、攪拌機的放置位置注意
攪拌機無論是移動式還是固定式，所放置的位置平穩(wěn)，選擇在開闊、平整的硬地面上安放攪拌機。移動式攪拌機在�？磕车貢r，采用墊木抬起前后輪軸，令輪胎處于架空狀態(tài)，避免移動式攪拌機滑動造成危險。
2、攪拌機的啟動前檢查注意
減速器內(nèi)應裝40#--50#機油或70#--90#工業(yè)齒輪油，運行15天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外）
攪拌機在通電前應做基本漏電防護，在攪拌機啟動前要空車試轉，確認攪拌機狀態(tài)無異常后才能加入物料開始正式攪拌運行。
攪拌機試車時主要檢查項目是攪拌鼓的轉速，攪拌鼓內(nèi)無物料的空車轉速應比裝載物料后快2到3轉，如果攪拌鼓的轉速過快，可調(diào)整動輪與傳動輪比例。
攪拌機的攪拌鼓轉動方向檢查，要確認轉動方向為箭頭指示方向，如果攪拌鼓的轉動方向與箭頭指示方向相反，要及時更正電機接線。
攪拌罐體內(nèi)裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
3、攪拌機的運行檢查注意
攪拌機運行過程中，應定期觀察攪拌機的各個部位是否潤滑正常，攪拌機的部件是否運轉正常，攪拌機的葉片是否損傷及螺釘是否有松動等問題。
設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。

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