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多晶硅行業(yè)廢氣處理
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    隨著綠色能源太陽(yáng)能的大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用，光伏電池原料多晶硅的用途越來(lái)越廣
泛，隨著我國(guó)多晶硅總產(chǎn)量的逐年增多，多晶硅生產(chǎn)的副產(chǎn)物四氯化硅的環(huán)保問(wèn)題日益突出，如何處理四氯化硅已成為關(guān)系到多晶硅產(chǎn)業(yè)能否健康發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。
    四氯化硅是多晶硅生產(chǎn)中產(chǎn)生量大的副產(chǎn)物，未經(jīng)處理回收的四氯化硅是一種具有強(qiáng)腐蝕性的有毒有害液體，對(duì)環(huán)境危害很大。我公司科技人員廢氣處理專題組經(jīng)過(guò)多年的刻苦攻關(guān)，成功地將多晶硅生產(chǎn)線的副產(chǎn)物三氯氫硅、二氯二氫硅和四氯化硅，采用濕法回收成沉淀型二氧化硅和鹽酸，既解決了環(huán)保問(wèn)題，又將廢物回收進(jìn)行了再利用。
1、處理?xiàng)l件
主要成份為四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅。
2、處理結(jié)果
回收二氧化硅和鹽酸，排放廢氣達(dá)到GB16297-1996排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、本回收處理系統(tǒng)突出優(yōu)勢(shì)
二、工藝組成
由（1）蒸發(fā)分離工段、（2）水解工段、（3）吸收工段、（4）壓濾工段、（6）干燥工段組成。
三、工作原理
（1）蒸發(fā)分離工段
液態(tài)的四氯化硅經(jīng)加壓泵從儲(chǔ)罐泵入蒸發(fā)釜，釜下設(shè)蒸發(fā)器和再沸器，釜上為分離塔。蒸發(fā)器和再沸器外設(shè)夾套內(nèi)設(shè)盤(pán)管，蒸汽在夾套和盤(pán)管內(nèi)加熱，四氯化硅在釜內(nèi)氣化。氣態(tài)的四氯化硅通過(guò)再沸器的出口排出，經(jīng)管道進(jìn)入水解塔。
（2）水解工段
四氯化硅氣體進(jìn)入水解塔內(nèi)與來(lái)自壓濾系統(tǒng)的濾液進(jìn)行反應(yīng)。液相經(jīng)霧化器霧化向下噴淋，與進(jìn)入噴淋塔內(nèi)的氣態(tài)四氯化硅發(fā)生水解反應(yīng)，生成硅酸、鹽酸以及未完全吸收的氯化氫氣體。硅酸與稀鹽酸的固液混合物流到水解塔底部進(jìn)入料漿池，經(jīng)管道分批送至壓濾系統(tǒng)；大量氯化氫氣體及少量硅酸去分離釜，使氯化氫氣體能夠形成穩(wěn)定的氣流，去降膜吸收系統(tǒng)。
（3）吸收工段
自分離釜來(lái)的氯化氫氣體進(jìn)入降膜吸收系統(tǒng)及填料吸收系統(tǒng)，吸收為不同濃度的鹽酸。
（4）壓濾工段
四氯化硅水解反應(yīng)生成的二氧化硅和稀鹽酸固液混合物經(jīng)攪拌洗滌后進(jìn)入壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，濾餅送干燥系統(tǒng)。
（6）干燥工段
在干燥工段將含有大量水蒸氣及少量物料顆粒的濾餅進(jìn)入干燥系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，固體物料進(jìn)入儲(chǔ)料池中，熱空氣向上運(yùn)動(dòng)再通過(guò)脈沖袋式除塵器回收小部分物料后達(dá)標(biāo)排放。
四、選型說(shuō)明
 本系統(tǒng)需根據(jù)用戶提供的四氯化硅成分、介質(zhì)濃度、處理指標(biāo)要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)，由我公司設(shè)計(jì)人員進(jìn)行選型。
五、使用領(lǐng)域
本項(xiàng)成套設(shè)備用于多晶硅、單晶硅、太陽(yáng)能發(fā)電、三氯氫硅合成等行業(yè)，處理四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅并回收再利用。