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18、陶瓷工業(yè)窯爐煙氣脫硫
作者:admin   發(fā)布日期:2019/12/19 9:04:24   點(diǎn)擊:1320

一、陶瓷工業(yè)窯爐脫硫概述
本工藝適用于陶瓷工業(yè)企業(yè)在使用輥道窯、隧道窯、梭式窯等窯爐,采用油、氣、水煤漿、水煤氣等燃料生產(chǎn)陶瓷過(guò)程中的煙氣脫硫處理,其它類(lèi)似窯爐煙氣脫硫也可參照此工藝。煙氣脫硫分干法和濕法處理,濕法脫硫又分為石灰石/石膏法、雙堿法、氨法、鎂法等,本工藝僅介紹石灰石/石膏法煙氣脫硫,其它型式脫硫請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入其它相應(yīng)目錄鏈接。目前,脫硫吸收塔是濕法脫硫工藝中的主要塔型,塔體一般為耐高溫、耐腐蝕、耐磨的玻璃鋼材質(zhì)或鋼制內(nèi)襯樹(shù)脂鱗片防腐,塔內(nèi)件均為耐高溫、耐腐蝕、耐磨的玻璃鋼或氟塑料等耐溫耐腐蝕材質(zhì)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB25464-2010

二、脫硫吸收塔脫除SO2原理
煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入脫硫吸收塔的吸收區(qū),在上升過(guò)程中與石灰石漿液逆流接觸,煙氣中所含的污染氣體與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除,處理后的凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去水霧后進(jìn)入煙道。
吸收塔塔體材料為耐高溫玻璃鋼材質(zhì)或鋼制加樹(shù)脂鱗片防腐內(nèi)襯。吸收塔煙氣入口段為耐腐蝕、耐高溫專(zhuān)用材料。
吸收塔內(nèi)配有噴淋層,每組噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成。噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋吸收塔上部的橫截面。噴淋系統(tǒng)采用單元制設(shè)計(jì),每個(gè)噴淋層配一臺(tái)與之相連接的吸收塔漿液循環(huán)泵。
吸收了SO2的再循環(huán)漿液落入吸收塔反應(yīng)池。吸收塔反應(yīng)池裝有多臺(tái)攪拌器。氧化風(fēng)機(jī)將氧化空氣鼓入反應(yīng)池。氧化空氣分布系統(tǒng)采用噴管式,氧化空氣被分布管注入到攪拌機(jī)槳葉的壓力側(cè),被攪拌機(jī)產(chǎn)生的壓力和剪切力分散為細(xì)小的氣泡并均布于漿液中。一部分HSO3-在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧氣氧化,其余部分的HSO3-在反應(yīng)池中被氧化空氣完全氧化。
脫硫后的煙氣通過(guò)除霧器來(lái)減少攜帶的水滴,除霧器出口的水滴攜帶量不大于75mg/Nm3。初級(jí)除霧器采用傳統(tǒng)的頂置式折流板除霧器,布置在吸收塔頂部,除霧器由聚丙烯材料制作。二級(jí)除霧器采用管束式除霧器,均用工藝水沖洗。沖洗過(guò)程可根據(jù)用戶(hù)要求通過(guò)程序控制自動(dòng)完成。
三、 脫硫塔各部分描述
脫硫塔是脫硫吸收工段的核心裝置,是脫硫反應(yīng)的場(chǎng)所,濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),根據(jù)不同的氣液接觸方式,可分為噴淋塔、填料塔、鼓泡塔和液柱吸收塔等,其中噴淋塔具有效率高、阻力小、利用率高等優(yōu)點(diǎn)。目前,噴淋塔是濕法脫硫工藝中的主要塔型。我公司根據(jù)設(shè)計(jì)理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)出無(wú)填料噴霧脫硫吸收塔,本塔無(wú)填料,無(wú)堵塞,采用霧化噴嘴及循環(huán)液完全霧化,與氣體充分接觸反應(yīng),效果良好。
 1、脫硫塔結(jié)構(gòu)
1.1、我公司設(shè)計(jì)的脫硫塔由塔體、氣體分布器、液體分布器、液體再分布環(huán)、噴淋管及專(zhuān)用噴頭、除霧器、管件、閥門(mén)、儀表等組成。所有玻璃鋼均采用碳化硅玻璃鋼,以增加其耐磨性能。
1.2、煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔石灰乳洗滌液以逆流式洗滌,氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,由于噴嘴的霧化作用,分裂成無(wú)數(shù)小直徑的液滴,其總表面積擴(kuò)大數(shù)千倍,使氣液得以充分接觸,氣液相接觸面積越大,兩相傳質(zhì)熱反應(yīng),效率越高。在脫硫塔頂部裝有除霧器,經(jīng)除霧器折流板碰撞作用,煙氣攜帶的煙塵和其它水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置,防止除霧器堵塞。
 2、脫硫吸收塔特點(diǎn)
2.1、脫硫塔為噴淋空塔,運(yùn)行簡(jiǎn)單,可靠性高。
2.2、脫硫塔為高煙氣流速設(shè)計(jì),傳質(zhì)好,占地少。
2.3、液氣比低、電耗低、運(yùn)行成本低。
2.4、漿液采用多層逆流噴淋,噴淋覆蓋率達(dá)200%,脫硫效率95%以上,可達(dá) 99%。
2.5、噴嘴為大孔徑無(wú)堵塞型,解決了噴嘴的易堵塞問(wèn)題。
2.6、吸收塔入口設(shè)置遮檐,防止?jié){液進(jìn)入煙道,避免結(jié)垢。
2.7、吸收劑石灰石(石灰)價(jià)廉、易得,便于運(yùn)輸保存。
3、除霧區(qū)介紹 
    

3.1、初級(jí)折板除霧器
初級(jí)除霧器采用折板除霧器,除霧器的作用主要是滯留潔凈煙氣中夾帶的液滴。由吸收區(qū)而來(lái)的潔凈煙氣攜帶了大量的液滴,一方面會(huì)造成除霧器之后的管路與煙囪的腐蝕;另一方面,液滴會(huì)在管路中沉積,造成管道滲漏,并影響煙氣的流通。
折板除霧器由除霧器本體和沖洗系統(tǒng)組成。沖洗系統(tǒng)則由沖洗噴嘴、沖洗管道、沖洗水泵、自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥、壓力儀表、沖洗水流量計(jì)以及程控器等組成。
折板除霧器是一種專(zhuān)為脫硫吸收塔設(shè)計(jì)的氣水分離裝置,具有除霧效率高,易清洗、低壓損和堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)。
3.2、二級(jí)管束式除霧器
管束式除塵除霧器是我公司自行研發(fā)的除塵除霧裝置,工作原理是:煙氣通過(guò)旋流子分離器,產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,霧滴與塵向桶體壁面運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,相互碰撞凝結(jié)成較大液滴,液滴被拋向內(nèi)桶壁表面,與壁面附著的液滴層接觸后一同落入漿液,實(shí)現(xiàn)霧滴與塵的脫除。
特點(diǎn)如下:
初投資省,運(yùn)行費(fèi)用低;可在現(xiàn)有安裝的各種除霧器的基礎(chǔ)上直接改造安裝;無(wú)需提高塔體、沖洗閥門(mén)直接利用原有控制系統(tǒng),只需一層沖洗控制系統(tǒng),耗水量小。
占用空間小,充分利用塔截面通過(guò)面積,安裝區(qū)域不存在盲點(diǎn),可直接用于各種改造項(xiàng)目的總體布置;新建項(xiàng)目成本更低。
運(yùn)行阻力降,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)運(yùn)行阻力≤350-500Pa之間。
管束式除塵除霧器無(wú)動(dòng)設(shè)備,無(wú)電氣設(shè)備,運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。
4、脫硫噴淋

一、相關(guān)煙氣治理配件介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解;謝謝

1、脫硫塔    2、氧化塔   3、脫硝塔    4、除霧器    5、玻璃鋼噴淋層

6、玻璃鋼煙道    7、玻璃鋼煙囪      8、漿液管道    9、脫硫石膏漿液過(guò)濾器

10.硫酸銨漿液過(guò)濾器      11、玻璃鋼氧化槽      12、玻璃鋼漿液攪拌罐

13、脫硫吸收塔內(nèi)襯玻璃鱗片樹(shù)脂防腐工程       14、玻璃鋼升氣盤(pán)

15、玻璃鋼旋流板    16、玻璃鋼氧化風(fēng)管 
  
二、煙氣脫硫、脫硝、靜電濕式除塵、窯爐工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解;謝謝

1、雙堿法脫硫成套工程    2、石灰-石膏法脫硫成套工程    3、氨-硫銨法脫硫成套工程

4、雙堿法脫硫+濕法催化脫硝工程  5、石膏法脫硫+濕法催化脫硝工程 6、氨硫銨法脫硫+濕法催化脫硝工程

7、SCR法脫硝工程    8、SNCR法脫硝工程    9、脫硫脫硝一體化工程    10、除塵脫硫一體化工程 

11、除塵脫硫脫硝一體化工程   13、磚瓦窯專(zhuān)用煙氣凈化塔   14、玻璃熔窯煙氣除塵脫硫脫硝設(shè)備

15、煙氣低溫濕法催化脫硝工程     16、煙氣濕式靜電除塵器除塵工程   17、氧化鎂法脫硫工程

 

三、我廠生產(chǎn)的各種環(huán)保設(shè)備及工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接進(jìn)行了解;謝謝

各種工業(yè)廢氣、尾氣處理成套設(shè)備工程點(diǎn)擊進(jìn)入         氨氮廢水處理點(diǎn)擊進(jìn)入    

各種工業(yè)廢氣、尾氣處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入             廢水處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入

五、VOCs及惡臭氣體治理工程點(diǎn)擊進(jìn)入              冷卻循環(huán)水(冷卻塔)點(diǎn)擊進(jìn)入


 

 
 
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